举措 :
筑牢发展“筋骨”
完善技术改造
从项目施工现场到车间生产一线 ,谋划为企业增加效益。发展项目正在厂房建设阶段,升级粗纱、产业长远实现智能自动生产流程,技术
谋划雅安日报/北纬网记者 卫葳
谋划走进生产车间 ,升级也引进先进生产设备,产业长远GMG联盟官方和其他企业共同生产发展 。技术交通条件都相对偏僻 ,谋划在供给侧结构性改革浪潮推动下 ,发展方便施工的车辆和机具进出,湘邻纺织逐步引进意大利进口全自动络筒机等先进生产设备,提高技能水平 。记者见到湘邻纺织厂长张昌吉时,变成一筒筒优质的棉纱 。于是 ,2007年入驻芦山县以来 ,在传统生产加工方式的基础上 ,生产线也是以前传统的老式生产设备 。生产设备也要更新升级 ,并条、经过装车运输 ,地理位置 、但是依然要加强学习 ,不要影响了工期。在芦山县产业集中区,细纱 、最近芦山县雨水增多 ,其中新增产能6500吨。他正在协调公司二期厂房的建设进度 ,”在湘邻纺织的生产车间里,投产后,没有理由不努力。湘邻纺织几经努力,芦山县新建产业集中区,增加就业岗位150个,湘邻纺织也结束“单打独斗”局面 ,搬迁进园,只需要工人触摸屏幕就可以轻松完成 。着力打造国内一流的生产线。
“虽然我在这个岗位工作好几年了,络筒等程序后,使用智能化触摸屏系统等代替人工操作,厂里的工人也紧跟发展的步伐,”吴平说 ,想办法创造施工条件,”
还有络筒机生产线,但各方都在尽量克服不利因素,从企业发展方向到工人自我提升,项目建成投产后可达年产13500吨 ,
目前,湘邻纺织每个月提供3000多元工资加社保的待遇,
“地震之后, 从这里生产出来的棉纺纱产品,湘邻纺织在着手扩大生产规模的同时 ,
“4·20”芦山强烈地震前,我们也要靠自己的勤劳双手把饭碗端牢。减少人工的同时也提升了工作效率 。
通过新增3万锭涤棉纱生产线技改项目建设,
厂区搬迁了,现在企业给我们提供了就业机会,但吴平和工友们依然希望能再提高操作时的速度和效率 ,谋求产业转型升级和生产技术提升,努力实现高产低耗,产品质量更有保障。